蜀锦生产的历史悠久，而蜀锦生丝的练染，几千年来在蜀锦织造技艺中具有自己的独特性，而且在生丝练染的技艺中，从周代的“荒氏湅丝”，历经战国、秦汉的“灰湅”、“捣练”，到“槌丝”、练丝技艺，练染匠人代代相传，不断改进，创新发展，形成了蜀锦的独特练染技艺。在“七曝七沤”、“水湅”等故艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记：“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少,剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，而对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤〉，从而就可加速丝胶蛋白的水解，而达到脱去丝胶的作用。明代宋应星的《天工开物》中更详细记叙了明代练丝帛工艺，“凡帛织就，犹是生丝煮练方熟，练用稻稿灰入水煮。以猪胰脂陈宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者，宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现代蚕丝的脱胶仍然还在应用这一原理和方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，并除去天然的杂质，达到均勻而快速脱胶的目的。蜀锦经纬丝线先用碱剂浸渍膨化，再用猪胰子精练脱胶的工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，匠工代代相传。练染匠人在长期的精练过程中对脱胶的程度方面取得了丰富的经验。《天工开物》中有记载：“凡早丝为经，晚丝为纬者，练熟之时，每十两轻去三两。经、纬皆美好早丝，轻化只二两。”在明代，人们已知春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%—30%,这为精练脱胶工艺的制订提供了重要的依据。

蜀锦生产的历史悠久，而蜀锦生丝的练染，几千年来在蜀锦织造技艺中具有自己的独特性，而且在生丝练染的技艺中，从周代的“荒氏湅丝”，历经战国、秦汉的“灰湅”、“捣练”，到“槌丝”、练丝技艺，练染匠人代代相传，不断改进，创新发展，形成了蜀锦的独特练染技艺。在“七曝七沤”、“水湅”等故艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记：“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少,剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，而对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤〉，从而就可加速丝胶蛋白的水解，而达到脱去丝胶的作用。明代宋应星的《天工开物》中更详细记叙了明代练丝帛工艺，“凡帛织就，犹是生丝煮练方熟，练用稻稿灰入水煮。以猪胰脂陈宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者，宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现代蚕丝的脱胶仍然还在应用这一原理和方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，并除去天然的杂质，达到均勻而快速脱胶的目的。蜀锦经纬丝线先用碱剂浸渍膨化，再用猪胰子精练脱胶的工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，匠工代代相传。练染匠人在长期的精练过程中对脱胶的程度方面取得了丰富的经验。《天工开物》中有记载：“凡早丝为经，晚丝为纬者，练熟之时，每十两轻去三两。经、纬皆美好早丝，轻化只二两。”在明代，人们已知春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%—30%,这为精练脱胶工艺的制订提供了重要的依据。

在“七暴七沤”“水湅”等工艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少，剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤），从而就可加速丝胶蛋白的水解，达到脱去丝胶的目的。明末宋应星的《天工开物》更详细记叙了明代练丝帛工艺：“凡帛织成，就是生丝煮练方，熟练用初蒿灰入水煮，以猪胰子练宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现在蚕丝的脱胶仍然还在应用这种方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，目的使丝胶膨化，并除去天然的杂质，达到均匀而快速脱胶的目的。猪胰子精练脱胶工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，工匠代代相传。练染匠工在长期使用猪胰子精练过程中，对脱胶的程度取得了一定经验，并在《天工开物》记载：“早丝为经，晚丝为纬，熟练之时，每十两轻去三两，经纬皆美好，早丝轻化二两”。在明代，人们已经知道春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%-30%，这对精练脱胶制订工艺提供了重要的依据。

在“七暴七沤”“水湅”等工艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少，剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤），从而就可加速丝胶蛋白的水解，达到脱去丝胶的目的。明末宋应星的《天工开物》更详细记叙了明代练丝帛工艺：“凡帛织成，就是生丝煮练方，熟练用初蒿灰入水煮，以猪胰子练宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现在蚕丝的脱胶仍然还在应用这种方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，目的使丝胶膨化，并除去天然的杂质，达到均匀而快速脱胶的目的。猪胰子精练脱胶工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，工匠代代相传。练染匠工在长期使用猪胰子精练过程中，对脱胶的程度取得了一定经验，并在《天工开物》记载：“早丝为经，晚丝为纬，熟练之时，每十两轻去三两，经纬皆美好，早丝轻化二两”。在明代，人们已经知道春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%-30%，这对精练脱胶制订工艺提供了重要的依据。

古代能用得起丝织品的就只能是社会的上层，即所谓“唯尊者得服之”。即使社会发展到丝织的使用延伸至社会下层时，也只是严格限制在经济条件许可的家庭，可达到孟子曰“七十者可以衣帛矣”。在以后两千多年的古代社会里，丝织品、锦品对下层社会大体上仍是可望而不可即的奢侈品。但在少数民族地区情形就不一样了。除了自育桑蚕生产丝料外，主要用麻棉等廉价原料代替或部分代替生丝。土家族即以当地生产的丝、棉、毛为原料，纺线、染色后上机织制土家锦，满足了自己和市场的需要。

在商周时期的考古遗址中，发现丝织遗物。河北藁城台西村的商代遗址，出土了纺织工具骨匕以及两块麻织残片。长沙左家塘战国墓发掘出了大量三色丝织物，纹饰丰富，诸如褐地几何填花燕纹、褐地红黄巨纹、褐地双色方格纹、棕地红黄菱花纹、红地暗花对龙对凤纹等。湖北江陵战国墓发现大批丝织物，品种较为齐全，纹饰主要为几何纹与动物纹相结合，即在菱形纹、S形纹、六边形纹等几何纹中饰以麒麟、龙凤等动物纹。此外，荆门包山楚墓、荆州马山一号墓等战国墓也出土了丝织物。这些丝织物几乎囊括了整个战国时期的所有类型，如绢、缣、纱、罗、绮、锦、组带、绦等。绢是以生丝（主要是蚕丝）为纬线，采用平纹或平纹变化组织的麦青色的丝织物，其质地挺括、坚韧，可用于书画和制作扇面；缣是并丝平纹织物，织制难度较大，是丝织物中较为高贵的一种；纱是有孔的平纹丝织物，是所有丝织物中用丝线最少的一种，它轻薄、疏朗、透性好，是制作夏衣的理想面料；罗是采用条形绞经组织的有孔丝织物，其织造工艺要比纱复杂得多，织造时，纬丝保持平直，相邻的经丝交替纠绞形成椒形孔眼；绮是在平纹地上起斜纹花的丝织物，也可以指素织后染色或彩色相间的丝织物；锦是经线提花的多彩丝织物，为平纹经二重或三重组织，以彩色丝线直接织制而成，纹饰多样，色彩绚丽，是丝织物中最贵重的一种；组带是有经无纬，只用经线呈一定角度左右交叉相互编织而成的丝织物；绦是用丝线编织成的花边或扁平的带子。

古代的生丝精练一般通过草木灰的灰练和水练两种方法。据《慌氏•练丝》载:“以兑水沤其丝七日，去地尺暴之。昼暴诸日，夜宿诸井。七日七夜，是谓水淬。”灰练和水练的基本工艺流程如下：

苏州吴江、吴县太湖沿岸的乡民皆以饲蚕为主要副业，农家将自育之鲜蚕茧缫制成生丝，或自织,或出售。数千年不断地传承总结，加以提高，使苏州地区所生产的生丝成为中国质量最佳的生丝，其中以明代异军突起的辑里丝为代表，其后又有香山丝问世。

苏州吴江、吴县太湖沿岸的乡民皆以饲蚕为主要副业，农家将自育之鲜蚕茧缫制成生丝，或自织,或出售。数千年不断地传承总结，加以提高，使苏州地区所生产的生丝成为中国质量最佳的生丝，其中以明代异军突起的辑里丝为代表，其后又有香山丝问世。

19世纪60年代后，吴江、震泽一带的丝商和蚕农为适应当时国外丝绸机械织造工艺之需，将辑里丝再加工，即经过拍松，剔除糟粕，再加重摇，绕一周长1.5米,分成粗、中、细三个档次，定名为辑里千经。因为是以出口为主，又名洋经。辑里丝经可使国外丝织厂商减少一道络丝工序，颇受欢迎，欧美各国厂商称之为复摇丝，在法国里昂丝市上售价每公斤63法郎，而普通白丝仅值47法郎。辑里丝“颜色纯白，光泽艳丽，质地坚靭，弹性丰富，条份匀整，均非世界各生丝所可比拟”。在国内专供官府，用于织造宫廷丝织品，在近代还大量出口，享誉海内外市场。

19世纪60年代后，吴江、震泽一带的丝商和蚕农为适应当时国外丝绸机械织造工艺之需，将辑里丝再加工，即经过拍松，剔除糟粕，再加重摇，绕一周长1.5米,分成粗、中、细三个档次，定名为辑里千经。因为是以出口为主，又名洋经。辑里丝经可使国外丝织厂商减少一道络丝工序，颇受欢迎，欧美各国厂商称之为复摇丝，在法国里昂丝市上售价每公斤63法郎，而普通白丝仅值47法郎。辑里丝“颜色纯白，光泽艳丽，质地坚靭，弹性丰富，条份匀整，均非世界各生丝所可比拟”。在国内专供官府，用于织造宫廷丝织品，在近代还大量出口，享誉海内外市场。

练白丝线直接用作织造的经纬线，经练白水洗后的丝线还需要进行后整理。因蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤蜷缩，影响手感与光泽，这道工序主要是“上油、吃酸、出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中减少静电与绒毛。这是蜀锦生产织造技艺中生丝练染的一道传统的重要工艺，沿用至今已有两千多年的历史。

练白丝线直接用作织造的经纬线，经练白水洗后的丝线还需要进行后整理。因蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤蜷缩，影响手感与光泽，这道工序主要是“上油、吃酸、出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中减少静电与绒毛。这是蜀锦生产织造技艺中生丝练染的一道传统的重要工艺，沿用至今已有两千多年的历史。

练白熟丝无需再经染色，而直接用作织造的经纬线，经练白水洗后还需要进行整理。因为桑蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤卷缩，影响手感与光泽。这道工序主要是“上油”“吃酸”与“出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中少起静电与茸毛，可以顺利生产。这是蜀锦生产、生丝练染工序中一道传统的重要工艺，沿用至今已有2000多年的历史。

练白熟丝无需再经染色，而直接用作织造的经纬线，经练白水洗后还需要进行整理。因为桑蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤卷缩，影响手感与光泽。这道工序主要是“上油”“吃酸”与“出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中少起静电与茸毛，可以顺利生产。这是蜀锦生产、生丝练染工序中一道传统的重要工艺，沿用至今已有2000多年的历史。

古代的生丝精练一般通过草木灰的灰练和水练两种方法。据《慌氏•练丝》载:“以兑水沤其丝七日，去地尺暴之。昼暴诸日，夜宿诸井。七日七夜，是谓水淬。”灰练和水练的基本工艺流程如下：

古代的生丝精练一般通过草木灰的灰练和水练两种方法。据《慌氏•练丝》载:“以兑水沤其丝七日，去地尺暴之。昼暴诸日，夜宿诸井。七日七夜，是谓水淬。”灰练和水练的基本工艺流程如下：

由于锦江水系可通过岷江而与川江沟通，使古代成都得以因水而繁荣。九眼桥所在地附近长期以来就是成都著名的水码头。西汉后期，这里便是蜀中特产云集之地，丝绸、茶叶、井盐、药材、竹器、铁器等，多由此通过水路运往国内各地；当时蜀中产品的主要出路，便是由成都经水路顺长江，经湖南湘江过灵渠，达岭南，再出海的。据《盐铁论》载当时蜀郡产品已远销南洋甚至印度。到唐宋时，从这里出发往外地的成都物产则主要是蜀锦、生丝、生蜡、麻、盐、茶、中药材、漆器等等。当时的码头上，林舟楫立排列数里，杜甫诗中“门泊东吴万里船”便是其繁荣景象的最好见证。至明清九眼桥建成后，除冬天枯水季节外，桥下均可航行载重数十吨的大木船和大竹筏。清乾隆年间，李调元还在九眼桥旁的“同庆阁”留下过“窗含西岭雪，门泊下江船”的诗句。直到解放前，成都人乘船去乐山、重庆，仍然是在九眼桥旁码头启程，走锦江这条古老的水路。解放后，随川内铁路、公路交通的迅速兴起与发展，这座古老的码头才失去了原有的作用。

由于锦江水系可通过岷江而与川江沟通，使古代成都得以因水而繁荣。九眼桥所在地附近长期以来就是成都著名的水码头。西汉后期，这里便是蜀中特产云集之地，丝绸、茶叶、井盐、药材、竹器、铁器等，多由此通过水路运往国内各地；当时蜀中产品的主要出路，便是由成都经水路顺长江，经湖南湘江过灵渠，达岭南，再出海的。据《盐铁论》载当时蜀郡产品已远销南洋甚至印度。到唐宋时，从这里出发往外地的成都物产则主要是蜀锦、生丝、生蜡、麻、盐、茶、中药材、漆器等等。当时的码头上，林舟楫立排列数里，杜甫诗中“门泊东吴万里船”便是其繁荣景象的最好见证。至明清九眼桥建成后，除冬天枯水季节外，桥下均可航行载重数十吨的大木船和大竹筏。清乾隆年间，李调元还在九眼桥旁的“同庆阁”留下过“窗含西岭雪，门泊下江船”的诗句。直到解放前，成都人乘船去乐山、重庆，仍然是在九眼桥旁码头启程，走锦江这条古老的水路。解放后，随川内铁路、公路交通的迅速兴起与发展，这座古老的码头才失去了原有的作用。

椀子青染丝法：在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。生丝由青冈椀固胶，五倍子、青矾染黑工艺，在古代已为人们所熟悉和掌握。在《荀子•劝学篇》中就提到涅的应用。《淮南子•真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石。青矾作为媒染剂来染制黑色，早已有文字记载。清代卫杰编著的《蚕桑萃编》中又记叙有四川青冈椀染黑，说“青冈椀海云高木，四川山多产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”，因此，至今仍然用于生丝的染色。

椀子青染丝法：在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。生丝由青冈椀固胶，五倍子、青矾染黑工艺，在古代已为人们所熟悉和掌握。在《荀子•劝学篇》中就提到涅的应用。《淮南子•真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石。青矾作为媒染剂来染制黑色，早已有文字记载。清代卫杰编著的《蚕桑萃编》中又记叙有四川青冈椀染黑，说“青冈椀海云高木，四川山多产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”，因此，至今仍然用于生丝的染色。

蜀锦生产历史悠久，而蜀锦生丝的精练，几千年来在蜀锦织造中具有自己的独特技艺。生丝精练技艺从周代的“慌氏湅丝”，历经战国、秦汉的“灰湅”“捣练”到“灰湅”与“槌丝”，练染艺人代代相传，不断改进创新发展，形成了蜀锦的独特练染技艺。

蜀锦生产历史悠久，而蜀锦生丝的精练，几千年来在蜀锦织造中具有自己的独特技艺。生丝精练技艺从周代的“慌氏湅丝”，历经战国、秦汉的“灰湅”“捣练”到“灰湅”与“槌丝”，练染艺人代代相传，不断改进创新发展，形成了蜀锦的独特练染技艺。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因其与宋锦一样也是作装裱之用，且往往与宋锦在同一工厂生产，故也归入在广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或单层小提花织物，采用彩色精练蚕丝作经线，生丝作纬线，以色彩配置和花纹的不同，形成风格各异的织物，如“彩条锦”“月华锦”“万字锦”和“水浪锦”等。小锦质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行研光整理。小锦适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等，如图15所示。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因其与宋锦一样也是作装裱之用，且往往与宋锦在同一工厂生产，故也归入在广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或单层小提花织物，采用彩色精练蚕丝作经线，生丝作纬线，以色彩配置和花纹的不同，形成风格各异的织物，如“彩条锦”“月华锦”“万字锦”和“水浪锦”等。小锦质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行研光整理。小锦适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等，如图15所示。

蜀锦的工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定。从缫丝（古称治丝）、纴（方形的丝框）取下的绞装生丝，是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维因丝胶的凝合而在生丝表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色；同时丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，所以生丝必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶最早釆用草木灰、生物酶（猪胰子），现代釆用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶，然后再用植物染料进行染色。汉唐时期，蜀地（成都）的锦工把染成的丝线与帛、绢、绮在城南流江中洗濯，就地挂晒，流江沿岸已成染后洗涤的集中地。因此，流江古称“濯锦江”或“锦江”。因这“濯锦江”上游之水是来自髙山雪水，江水清澈，水中含多种金属离子的氧化物和有机物。经草木媒染的丝线、帛、絹、绮在江中洗涤，与金属离子及一部分有机物结合，沉淀在丝线及绸面上，形成色淀的重媒染，使色泽更加艳丽，牢度更好。古书《纬略》有记：少卿章古在蜀做官多年，把苏杭买来的绫罗与蜀地的织锦放在一起带回京师，经过梅雨季节，苏杭绫罗色彩褪变，唯有蜀地红锦依旧如新。

蜀锦的工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定。从缫丝（古称治丝）、纴（方形的丝框）取下的绞装生丝，是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维因丝胶的凝合而在生丝表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色；同时丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，所以生丝必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶最早釆用草木灰、生物酶（猪胰子），现代釆用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶，然后再用植物染料进行染色。汉唐时期，蜀地（成都）的锦工把染成的丝线与帛、绢、绮在城南流江中洗濯，就地挂晒，流江沿岸已成染后洗涤的集中地。因此，流江古称“濯锦江”或“锦江”。因这“濯锦江”上游之水是来自髙山雪水，江水清澈，水中含多种金属离子的氧化物和有机物。经草木媒染的丝线、帛、絹、绮在江中洗涤，与金属离子及一部分有机物结合，沉淀在丝线及绸面上，形成色淀的重媒染，使色泽更加艳丽，牢度更好。古书《纬略》有记：少卿章古在蜀做官多年，把苏杭买来的绫罗与蜀地的织锦放在一起带回京师，经过梅雨季节，苏杭绫罗色彩褪变，唯有蜀地红锦依旧如新。

练丝工序。蜀锦的生产工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定的。缫丝（古称治丝），从（方形的丝框）取下的绞装生丝,是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维借以丝胶的凝合，在生丝的表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色，并且在丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶把丝胶和其他杂质除去，才成熟丝。生丝必须经精练脱胶，才能产生如珠宝的光泽、柔软光滑富有弹性的手感和特有的“丝鸣”，才能染上艳丽的色彩，织成精美华丽的锦缎。蚕丝精练和染色技艺，历史悠久，早在秦汉，就有了“砧杵”（捣练），促使丝胶的松软与脱落。到了隋唐时期，在“捣练”基础上发展到“平坐双砧杵”。到了明清时蜀锦经纬线的精练已应用生物蛋白酶，最早采用草木灰、生物酶（猪胰子），而现代采用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶。直接应用皂碱法，染色丝易起毛和产生“丝灰”，而后应用了有机皂碱法精练脱胶，精练时间短，手感柔软、光滑肥亮而富有弹性，能保持蜀锦生丝精练传统工艺18%左右的练减率。

练丝工序。蜀锦的生产工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定的。缫丝（古称治丝），从（方形的丝框）取下的绞装生丝,是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维借以丝胶的凝合，在生丝的表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色，并且在丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶把丝胶和其他杂质除去，才成熟丝。生丝必须经精练脱胶，才能产生如珠宝的光泽、柔软光滑富有弹性的手感和特有的“丝鸣”，才能染上艳丽的色彩，织成精美华丽的锦缎。蚕丝精练和染色技艺，历史悠久，早在秦汉，就有了“砧杵”（捣练），促使丝胶的松软与脱落。到了隋唐时期，在“捣练”基础上发展到“平坐双砧杵”。到了明清时蜀锦经纬线的精练已应用生物蛋白酶，最早采用草木灰、生物酶（猪胰子），而现代采用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶。直接应用皂碱法，染色丝易起毛和产生“丝灰”，而后应用了有机皂碱法精练脱胶，精练时间短，手感柔软、光滑肥亮而富有弹性，能保持蜀锦生丝精练传统工艺18%左右的练减率。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因它与宋锦一样也是作装裱之用，且与宋锦在同一工厂生产,故将它也归入广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或小提花之单层织物，采用彩色精炼蚕丝作经线，生丝作纬线，通过色彩配置和花纹的不同而使织物风格各异，如彩条锦、月华锦、“万”字锦和水浪锦等。因质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行砑光整理，使其柔软，并具有光泽。适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等。如图3-4所示。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因它与宋锦一样也是作装裱之用，且与宋锦在同一工厂生产,故将它也归入广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或小提花之单层织物，采用彩色精炼蚕丝作经线，生丝作纬线，通过色彩配置和花纹的不同而使织物风格各异，如彩条锦、月华锦、“万”字锦和水浪锦等。因质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行砑光整理，使其柔软，并具有光泽。适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等。如图3-4所示。

由于小锦的经纬密度很小，织物较轻薄，又是经线色绒显花，故在织造前经线必须进行上浆过糊,称为“前处理、成品下机后，因纬线采用不脱胶之生丝，手感较硬，经线又因上浆而缺乏光泽，所以还必须经过“砑光整理”的后处理，即采用石元宝磨绸，使其色光肥亮，手感柔软，便于应用。

由于小锦的经纬密度很小，织物较轻薄，又是经线色绒显花，故在织造前经线必须进行上浆过糊,称为“前处理、成品下机后，因纬线采用不脱胶之生丝，手感较硬，经线又因上浆而缺乏光泽，所以还必须经过“砑光整理”的后处理，即采用石元宝磨绸，使其色光肥亮，手感柔软，便于应用。

五倍子和椀子鞣质水解，易溶于水，上染丝纤维。用青矾媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝粘结，为改善生丝手感和光泽，而釆用菜油作辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感丰满且富有弹性。

五倍子和椀子鞣质水解，易溶于水，上染丝纤维。用青矾媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝粘结，为改善生丝手感和光泽，而釆用菜油作辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感丰满且富有弹性。

20世纪50-80年代，直接应用皂碱法，染色丝易起毛和“丝灰”，而后应用了有机皂碱法生丝精练。

20世纪50-80年代，直接应用皂碱法，染色丝易起毛和“丝灰”，而后应用了有机皂碱法生丝精练。

现举“彩条锦”为例:经线采用粗条份的单股或双股土丝，染成各色丝线，常配以大红、白、青莲、玫红、绿、黄、蓝等七色条子，故称“彩条锦”。结线为本色生丝。

现举“彩条锦”为例:经线采用粗条份的单股或双股土丝，染成各色丝线，常配以大红、白、青莲、玫红、绿、黄、蓝等七色条子，故称“彩条锦”。结线为本色生丝。

通过蜀锦织造技艺生产出的蜀锦，其生产工艺复杂，织造难度很高，讲究各方面必须有完整的配套和协调一致。尤为讲究原材料，以桑蚕丝为原料构成的经纬线，按蜀锦生产的建构过程及规范，经过若干工序的组合，改变桑蚕丝的结构和形态，使绞装生丝变成了精美细腻、色彩艳丽的蜀锦，这一过程，泛称为蜀锦的传统生产工艺。槪括起来大致可归纳为练染工艺、纹制工艺和织造工艺（含准备工艺）三大部分，亦即三大步骤。纹制工艺包括纹样设计、配色、挑花结本、上机装吊等工序；练染工艺包括练丝和染色等工序；织造工艺包括织前准备（经纬线加工）和上机织造两个部分。生产机具采用竹、木材料制成的设备（蜀锦小花楼木织机)。蜀锦织造技艺简单地说就是通过蜀锦花小楼织机、纹样设计、经纬丝色彩组合及挑花结本等程序形成的织锦技艺，从而织出绮丽的蜀锦。两千多年来，通过蜀锦传统工艺开发和生产了许多闻名于世的蜀锦精品。

通过蜀锦织造技艺生产出的蜀锦，其生产工艺复杂，织造难度很高，讲究各方面必须有完整的配套和协调一致。尤为讲究原材料，以桑蚕丝为原料构成的经纬线，按蜀锦生产的建构过程及规范，经过若干工序的组合，改变桑蚕丝的结构和形态，使绞装生丝变成了精美细腻、色彩艳丽的蜀锦，这一过程，泛称为蜀锦的传统生产工艺。槪括起来大致可归纳为练染工艺、纹制工艺和织造工艺（含准备工艺）三大部分，亦即三大步骤。纹制工艺包括纹样设计、配色、挑花结本、上机装吊等工序；练染工艺包括练丝和染色等工序；织造工艺包括织前准备（经纬线加工）和上机织造两个部分。生产机具采用竹、木材料制成的设备（蜀锦小花楼木织机)。蜀锦织造技艺简单地说就是通过蜀锦花小楼织机、纹样设计、经纬丝色彩组合及挑花结本等程序形成的织锦技艺，从而织出绮丽的蜀锦。两千多年来，通过蜀锦传统工艺开发和生产了许多闻名于世的蜀锦精品。

苏州吴江、吴县太湖沿岸的乡民皆以饲蚕为主要副业，农家将自育之鲜蚕茧缫制成生丝，或自织,或出售。数千年不断地传承总结，加以提高，使苏州地区所生产的生丝成为中国质量最佳的生丝，其中以明代异军突起的辑里丝为代表，其后又有香山丝问世。

苏州吴江、吴县太湖沿岸的乡民皆以饲蚕为主要副业，农家将自育之鲜蚕茧缫制成生丝，或自织,或出售。数千年不断地传承总结，加以提高，使苏州地区所生产的生丝成为中国质量最佳的生丝，其中以明代异军突起的辑里丝为代表，其后又有香山丝问世。

在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。桑蚕生丝由青杠椀固胶，用五倍子、青矾染黑工艺，在古代早已被人们所熟悉和掌握。在《荀子·劝学篇》中就提到浬的应用。《淮南子·俶真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石，青矾作为媒染剂来染制黑色，早有文字记载。清代蜀人卫杰编著的《蚕桑萃编》中记叙了四川青杠椀染黑，说“青杠椀海云高木，四川山多盛产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”。因此，青杠椀至今仍然用于生丝的染色。

在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。桑蚕生丝由青杠椀固胶，用五倍子、青矾染黑工艺，在古代早已被人们所熟悉和掌握。在《荀子·劝学篇》中就提到浬的应用。《淮南子·俶真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石，青矾作为媒染剂来染制黑色，早有文字记载。清代蜀人卫杰编著的《蚕桑萃编》中记叙了四川青杠椀染黑，说“青杠椀海云高木，四川山多盛产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”。因此，青杠椀至今仍然用于生丝的染色。

五倍子和椀子水解鞣质易溶于水，用青巩媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝的黏结，改善生丝手感、光泽，可采用菜油做辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感富有弹性。

五倍子和椀子水解鞣质易溶于水，用青巩媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝的黏结，改善生丝手感、光泽，可采用菜油做辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感富有弹性。

蜀锦生产的历史悠久，而蜀锦生丝的练染，几千年来在蜀锦织造技艺中具有自己的独特性，而且在生丝练染的技艺中，从周代的“荒氏湅丝”，历经战国、秦汉的“灰湅”、“捣练”，到“槌丝”、练丝技艺，练染匠人代代相传，不断改进，创新发展，形成了蜀锦的独特练染技艺。在“七曝七沤”、“水湅”等故艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记：“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少,剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，而对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤〉，从而就可加速丝胶蛋白的水解，而达到脱去丝胶的作用。明代宋应星的《天工开物》中更详细记叙了明代练丝帛工艺，“凡帛织就，犹是生丝煮练方熟，练用稻稿灰入水煮。以猪胰脂陈宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者，宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现代蚕丝的脱胶仍然还在应用这一原理和方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，并除去天然的杂质，达到均勻而快速脱胶的目的。蜀锦经纬丝线先用碱剂浸渍膨化，再用猪胰子精练脱胶的工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，匠工代代相传。练染匠人在长期的精练过程中对脱胶的程度方面取得了丰富的经验。《天工开物》中有记载：“凡早丝为经，晚丝为纬者，练熟之时，每十两轻去三两。经、纬皆美好早丝，轻化只二两。”在明代，人们已知春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%—30%,这为精练脱胶工艺的制订提供了重要的依据。

蜀锦生产的历史悠久，而蜀锦生丝的练染，几千年来在蜀锦织造技艺中具有自己的独特性，而且在生丝练染的技艺中，从周代的“荒氏湅丝”，历经战国、秦汉的“灰湅”、“捣练”，到“槌丝”、练丝技艺，练染匠人代代相传，不断改进，创新发展，形成了蜀锦的独特练染技艺。在“七曝七沤”、“水湅”等故艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记：“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少,剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，而对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤〉，从而就可加速丝胶蛋白的水解，而达到脱去丝胶的作用。明代宋应星的《天工开物》中更详细记叙了明代练丝帛工艺，“凡帛织就，犹是生丝煮练方熟，练用稻稿灰入水煮。以猪胰脂陈宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者，宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现代蚕丝的脱胶仍然还在应用这一原理和方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，并除去天然的杂质，达到均勻而快速脱胶的目的。蜀锦经纬丝线先用碱剂浸渍膨化，再用猪胰子精练脱胶的工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，匠工代代相传。练染匠人在长期的精练过程中对脱胶的程度方面取得了丰富的经验。《天工开物》中有记载：“凡早丝为经，晚丝为纬者，练熟之时，每十两轻去三两。经、纬皆美好早丝，轻化只二两。”在明代，人们已知春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%—30%,这为精练脱胶工艺的制订提供了重要的依据。

在“七暴七沤”“水湅”等工艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少，剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤），从而就可加速丝胶蛋白的水解，达到脱去丝胶的目的。明末宋应星的《天工开物》更详细记叙了明代练丝帛工艺：“凡帛织成，就是生丝煮练方，熟练用初蒿灰入水煮，以猪胰子练宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现在蚕丝的脱胶仍然还在应用这种方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，目的使丝胶膨化，并除去天然的杂质，达到均匀而快速脱胶的目的。猪胰子精练脱胶工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，工匠代代相传。练染匠工在长期使用猪胰子精练过程中，对脱胶的程度取得了一定经验，并在《天工开物》记载：“早丝为经，晚丝为纬，熟练之时，每十两轻去三两，经纬皆美好，早丝轻化二两”。在明代，人们已经知道春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%-30%，这对精练脱胶制订工艺提供了重要的依据。

在“七暴七沤”“水湅”等工艺的启示下，元代刘基《多能鄙事》中有记“猪胰一具，用灰捣成饼，阴干，用时量帛多少，剪用稻草一条，折成四指长条，搓汤浸帛。”因猪胰子内含有大量的胰蛋白酶，它能强烈地催化许多蛋白质，对丝胶蛋白有专一性（不会损伤丝纤），从而就可加速丝胶蛋白的水解，达到脱去丝胶的目的。明末宋应星的《天工开物》更详细记叙了明代练丝帛工艺：“凡帛织成，就是生丝煮练方，熟练用初蒿灰入水煮，以猪胰子练宿一晚，入汤洗之，宝色烨然，或用乌梅者宝色略减”。详细介绍了生丝或生丝织物，先用草木灰碱性膨化丝胶，而后用蛋白酶脱胶。现在蚕丝的脱胶仍然还在应用这种方法。丝线要先经碱性浸渍膨化，目的使丝胶膨化，并除去天然的杂质，达到均匀而快速脱胶的目的。猪胰子精练脱胶工艺已有很悠久的历史，其工艺独具特色，工匠代代相传。练染匠工在长期使用猪胰子精练过程中，对脱胶的程度取得了一定经验，并在《天工开物》记载：“早丝为经，晚丝为纬，熟练之时，每十两轻去三两，经纬皆美好，早丝轻化二两”。在明代，人们已经知道春茧丝优于秋茧丝，春茧丝含胶量低于秋茧丝，控制练胶率在20%-30%，这对精练脱胶制订工艺提供了重要的依据。

用热釜法煮茧，采用温度很高的沸汤，煮缫时投入茧量的多少，既要依据丝条粗细，又要注意茧子煮熟状况。若茧子“多下，则煮不及，煮损”。此外，下苗量多少,往往还根据生丝的用途而定，一般绫锦丝一起投茧二十枚左右，包头丝只投十余枚。即厚重织物用丝应多下茧，而薄型织物用丝则少下茧。热釜缫丝法的长处是煮茧缫丝的效率较高。《王補农书》称:“凡多茧者，宜用此釜，以趋速效。”但由于每次投人盆中的茧量大，缫丝速度快，故不易控制粗细，所缓丝质量不如冷盆丝。

用热釜法煮茧，采用温度很高的沸汤，煮缫时投入茧量的多少，既要依据丝条粗细，又要注意茧子煮熟状况。若茧子“多下，则煮不及，煮损”。此外，下苗量多少,往往还根据生丝的用途而定，一般绫锦丝一起投茧二十枚左右，包头丝只投十余枚。即厚重织物用丝应多下茧，而薄型织物用丝则少下茧。热釜缫丝法的长处是煮茧缫丝的效率较高。《王補农书》称:“凡多茧者，宜用此釜，以趋速效。”但由于每次投人盆中的茧量大，缫丝速度快，故不易控制粗细，所缓丝质量不如冷盆丝。

冷盆缫丝时也是在热盆中煮茧，在丝绪索出时将黄丝乱茸除去,得到一根清丝时送入温水中，几根并合缫成生丝。由于缫丝的温水盆水温较低，所以称为冷盆缫丝。缫丝时始终保持水温恒定。冷盆缫丝可防止煮茧太熟、丝胶过度溶解、丝纤维软弱无力之弱点，所缫的生丝“洁净光莹”，“比热釜有精神，而又坚韧”。冷盆速度虽慢，但质量却高,《豳风广义》记载:“冷盆丝为上，火丝次之。……精明光彩，坚钿有色。丝中上品,锦绣纱罗之所出也。”

冷盆缫丝时也是在热盆中煮茧，在丝绪索出时将黄丝乱茸除去,得到一根清丝时送入温水中，几根并合缫成生丝。由于缫丝的温水盆水温较低，所以称为冷盆缫丝。缫丝时始终保持水温恒定。冷盆缫丝可防止煮茧太熟、丝胶过度溶解、丝纤维软弱无力之弱点，所缫的生丝“洁净光莹”，“比热釜有精神，而又坚韧”。冷盆速度虽慢，但质量却高,《豳风广义》记载:“冷盆丝为上，火丝次之。……精明光彩，坚钿有色。丝中上品,锦绣纱罗之所出也。”

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因其与宋锦一样也是作装裱之用，且往往与宋锦在同一工厂生产，故也归入在广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或单层小提花织物，采用彩色精练蚕丝作经线，生丝作纬线，以色彩配置和花纹的不同，形成风格各异的织物，如“彩条锦”“月华锦”“万字锦”和“水浪锦”等。小锦质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行研光整理。小锦适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等，如图15所示。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因其与宋锦一样也是作装裱之用，且往往与宋锦在同一工厂生产，故也归入在广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或单层小提花织物，采用彩色精练蚕丝作经线，生丝作纬线，以色彩配置和花纹的不同，形成风格各异的织物，如“彩条锦”“月华锦”“万字锦”和“水浪锦”等。小锦质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行研光整理。小锦适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等，如图15所示。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因它与宋锦一样也是作装裱之用，且与宋锦在同一工厂生产,故将它也归入广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或小提花之单层织物，采用彩色精炼蚕丝作经线，生丝作纬线，通过色彩配置和花纹的不同而使织物风格各异，如彩条锦、月华锦、“万”字锦和水浪锦等。因质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行砑光整理，使其柔软，并具有光泽。适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等。如图3-4所示。

小锦则是宋锦中派生出的又一种中低档产品，实际上它不应属于宋锦，但因它与宋锦一样也是作装裱之用，且与宋锦在同一工厂生产,故将它也归入广义的宋锦大类中。小锦多数为平素或小提花之单层织物，采用彩色精炼蚕丝作经线，生丝作纬线，通过色彩配置和花纹的不同而使织物风格各异，如彩条锦、月华锦、“万”字锦和水浪锦等。因质地轻薄，成品需用传统的石元宝进行砑光整理，使其柔软，并具有光泽。适用于装裱精巧的小型工艺品锦匣，如扇盒、彩蛋匣、银器匣镶边等。如图3-4所示。

现举“彩条锦”为例:经线采用粗条份的单股或双股土丝，染成各色丝线，常配以大红、白、青莲、玫红、绿、黄、蓝等七色条子，故称“彩条锦”。结线为本色生丝。

现举“彩条锦”为例:经线采用粗条份的单股或双股土丝，染成各色丝线，常配以大红、白、青莲、玫红、绿、黄、蓝等七色条子，故称“彩条锦”。结线为本色生丝。

原料：生丝。浸渍脱油—染色—上油上胶—后整理—络丝—卷纬—上机织造。

原料：生丝。浸渍脱油—染色—上油上胶—后整理—络丝—卷纬—上机织造。

椀子青染丝法：在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。生丝由青冈椀固胶，五倍子、青矾染黑工艺，在古代已为人们所熟悉和掌握。在《荀子•劝学篇》中就提到涅的应用。《淮南子•真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石。青矾作为媒染剂来染制黑色，早已有文字记载。清代卫杰编著的《蚕桑萃编》中又记叙有四川青冈椀染黑，说“青冈椀海云高木，四川山多产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”，因此，至今仍然用于生丝的染色。

椀子青染丝法：在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。生丝由青冈椀固胶，五倍子、青矾染黑工艺，在古代已为人们所熟悉和掌握。在《荀子•劝学篇》中就提到涅的应用。《淮南子•真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石。青矾作为媒染剂来染制黑色，早已有文字记载。清代卫杰编著的《蚕桑萃编》中又记叙有四川青冈椀染黑，说“青冈椀海云高木，四川山多产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”，因此，至今仍然用于生丝的染色。

五倍子和椀子鞣质水解，易溶于水，上染丝纤维。用青矾媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝粘结，为改善生丝手感和光泽，而釆用菜油作辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感丰满且富有弹性。

五倍子和椀子鞣质水解，易溶于水，上染丝纤维。用青矾媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝粘结，为改善生丝手感和光泽，而釆用菜油作辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感丰满且富有弹性。

在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。桑蚕生丝由青杠椀固胶，用五倍子、青矾染黑工艺，在古代早已被人们所熟悉和掌握。在《荀子·劝学篇》中就提到浬的应用。《淮南子·俶真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石，青矾作为媒染剂来染制黑色，早有文字记载。清代蜀人卫杰编著的《蚕桑萃编》中记叙了四川青杠椀染黑，说“青杠椀海云高木，四川山多盛产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”。因此，青杠椀至今仍然用于生丝的染色。

在我国，黑色植物染料的应用历史悠久。桑蚕生丝由青杠椀固胶，用五倍子、青矾染黑工艺，在古代早已被人们所熟悉和掌握。在《荀子·劝学篇》中就提到浬的应用。《淮南子·俶真》记载“今以涅染缁则黑于涅”。“涅”即矾石，青矾作为媒染剂来染制黑色，早有文字记载。清代蜀人卫杰编著的《蚕桑萃编》中记叙了四川青杠椀染黑，说“青杠椀海云高木，四川山多盛产此木，其果实类板栗，其椀煎熬水染青色不褪”。因此，青杠椀至今仍然用于生丝的染色。

五倍子和椀子水解鞣质易溶于水，用青巩媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝的黏结，改善生丝手感、光泽，可采用菜油做辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感富有弹性。

五倍子和椀子水解鞣质易溶于水，用青巩媒染，单宁酸与亚铁离子生成可溶性的单宁酸亚铁而染着于生丝，然后在空气中慢慢氧化成不溶性的黑色单宁酸化合物，经几次复染而获得乌黑丝，起到增重、染色、固胶的作用。在染丝过程中，为防止五倍子胶质对丝的黏结，改善生丝手感、光泽，可采用菜油做辅助用剂，使染出的色丝乌黑发亮，手感富有弹性。

练白丝线直接用作织造的经纬线，经练白水洗后的丝线还需要进行后整理。因蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤蜷缩，影响手感与光泽，这道工序主要是“上油、吃酸、出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中减少静电与绒毛。这是蜀锦生产织造技艺中生丝练染的一道传统的重要工艺，沿用至今已有两千多年的历史。

练白丝线直接用作织造的经纬线，经练白水洗后的丝线还需要进行后整理。因蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤蜷缩，影响手感与光泽，这道工序主要是“上油、吃酸、出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中减少静电与绒毛。这是蜀锦生产织造技艺中生丝练染的一道传统的重要工艺，沿用至今已有两千多年的历史。

生丝由丝素和外围的丝胶组成，生丝手感硬挺粗糙，光泽差，练丝就是把面的丝胶脱去，变成手感柔软、光泽柔和的熟丝。云锦属于熟织提花织物，原料的加工非常复杂。在古代，丝线的脱胶要经长时间的沤泡、曝晒、灰浸、漂洗等多道工序，才能把丝胶脱得干净。

练白熟丝无需再经染色，而直接用作织造的经纬线，经练白水洗后还需要进行整理。因为桑蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤卷缩，影响手感与光泽。这道工序主要是“上油”“吃酸”与“出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中少起静电与茸毛，可以顺利生产。这是蜀锦生产、生丝练染工序中一道传统的重要工艺，沿用至今已有2000多年的历史。

练白熟丝无需再经染色，而直接用作织造的经纬线，经练白水洗后还需要进行整理。因为桑蚕丝经脱胶精练后，手感柔软，丝纤卷缩，影响手感与光泽。这道工序主要是“上油”“吃酸”与“出光”，使丝线增加“身骨”，柔软而富有弹性。丝纤光滑，在生产过程中少起静电与茸毛，可以顺利生产。这是蜀锦生产、生丝练染工序中一道传统的重要工艺，沿用至今已有2000多年的历史。

20世纪50-80年代，直接应用皂碱法，染色丝易起毛和“丝灰”，而后应用了有机皂碱法生丝精练。

20世纪50-80年代，直接应用皂碱法，染色丝易起毛和“丝灰”，而后应用了有机皂碱法生丝精练。

蜀锦的工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定。从缫丝（古称治丝）、纴（方形的丝框）取下的绞装生丝，是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维因丝胶的凝合而在生丝表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色；同时丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，所以生丝必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶最早釆用草木灰、生物酶（猪胰子），现代釆用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶，然后再用植物染料进行染色。汉唐时期，蜀地（成都）的锦工把染成的丝线与帛、绢、绮在城南流江中洗濯，就地挂晒，流江沿岸已成染后洗涤的集中地。因此，流江古称“濯锦江”或“锦江”。因这“濯锦江”上游之水是来自髙山雪水，江水清澈，水中含多种金属离子的氧化物和有机物。经草木媒染的丝线、帛、絹、绮在江中洗涤，与金属离子及一部分有机物结合，沉淀在丝线及绸面上，形成色淀的重媒染，使色泽更加艳丽，牢度更好。古书《纬略》有记：少卿章古在蜀做官多年，把苏杭买来的绫罗与蜀地的织锦放在一起带回京师，经过梅雨季节，苏杭绫罗色彩褪变，唯有蜀地红锦依旧如新。

蜀锦的工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定。从缫丝（古称治丝）、纴（方形的丝框）取下的绞装生丝，是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维因丝胶的凝合而在生丝表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色；同时丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，所以生丝必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶最早釆用草木灰、生物酶（猪胰子），现代釆用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶，然后再用植物染料进行染色。汉唐时期，蜀地（成都）的锦工把染成的丝线与帛、绢、绮在城南流江中洗濯，就地挂晒，流江沿岸已成染后洗涤的集中地。因此，流江古称“濯锦江”或“锦江”。因这“濯锦江”上游之水是来自髙山雪水，江水清澈，水中含多种金属离子的氧化物和有机物。经草木媒染的丝线、帛、絹、绮在江中洗涤，与金属离子及一部分有机物结合，沉淀在丝线及绸面上，形成色淀的重媒染，使色泽更加艳丽，牢度更好。古书《纬略》有记：少卿章古在蜀做官多年，把苏杭买来的绫罗与蜀地的织锦放在一起带回京师，经过梅雨季节，苏杭绫罗色彩褪变，唯有蜀地红锦依旧如新。

练丝工序。蜀锦的生产工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定的。缫丝（古称治丝），从（方形的丝框）取下的绞装生丝,是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维借以丝胶的凝合，在生丝的表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色，并且在丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶把丝胶和其他杂质除去，才成熟丝。生丝必须经精练脱胶，才能产生如珠宝的光泽、柔软光滑富有弹性的手感和特有的“丝鸣”，才能染上艳丽的色彩，织成精美华丽的锦缎。蚕丝精练和染色技艺，历史悠久，早在秦汉，就有了“砧杵”（捣练），促使丝胶的松软与脱落。到了隋唐时期，在“捣练”基础上发展到“平坐双砧杵”。到了明清时蜀锦经纬线的精练已应用生物蛋白酶，最早采用草木灰、生物酶（猪胰子），而现代采用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶。直接应用皂碱法，染色丝易起毛和产生“丝灰”，而后应用了有机皂碱法精练脱胶，精练时间短，手感柔软、光滑肥亮而富有弹性，能保持蜀锦生丝精练传统工艺18%左右的练减率。

练丝工序。蜀锦的生产工艺与加工方法，是由桑蚕丝的特性所决定的。缫丝（古称治丝），从（方形的丝框）取下的绞装生丝,是由若干根茧丝组成的，而每根茧丝又由上百根的微细纤维构成，这些微细纤维借以丝胶的凝合，在生丝的表层包覆一层丝胶，手感粗糙而发硬，从而影响光泽和染色，并且在丝胶里还含有蜡质、灰粉及各种色素，必须先经精练，脱去丝胶才能染色。精练脱胶把丝胶和其他杂质除去，才成熟丝。生丝必须经精练脱胶，才能产生如珠宝的光泽、柔软光滑富有弹性的手感和特有的“丝鸣”，才能染上艳丽的色彩，织成精美华丽的锦缎。蚕丝精练和染色技艺，历史悠久，早在秦汉，就有了“砧杵”（捣练），促使丝胶的松软与脱落。到了隋唐时期，在“捣练”基础上发展到“平坐双砧杵”。到了明清时蜀锦经纬线的精练已应用生物蛋白酶，最早采用草木灰、生物酶（猪胰子），而现代采用皂碱或人工合成酶等方法进行精练脱胶。直接应用皂碱法，染色丝易起毛和产生“丝灰”，而后应用了有机皂碱法精练脱胶，精练时间短，手感柔软、光滑肥亮而富有弹性，能保持蜀锦生丝精练传统工艺18%左右的练减率。

通过蜀锦织造技艺生产出的蜀锦，其生产工艺复杂，织造难度很高，讲究各方面必须有完整的配套和协调一致。尤为讲究原材料，以桑蚕丝为原料构成的经纬线，按蜀锦生产的建构过程及规范，经过若干工序的组合，改变桑蚕丝的结构和形态，使绞装生丝变成了精美细腻、色彩艳丽的蜀锦，这一过程，泛称为蜀锦的传统生产工艺。槪括起来大致可归纳为练染工艺、纹制工艺和织造工艺（含准备工艺）三大部分，亦即三大步骤。纹制工艺包括纹样设计、配色、挑花结本、上机装吊等工序；练染工艺包括练丝和染色等工序；织造工艺包括织前准备（经纬线加工）和上机织造两个部分。生产机具采用竹、木材料制成的设备（蜀锦小花楼木织机)。蜀锦织造技艺简单地说就是通过蜀锦花小楼织机、纹样设计、经纬丝色彩组合及挑花结本等程序形成的织锦技艺，从而织出绮丽的蜀锦。两千多年来，通过蜀锦传统工艺开发和生产了许多闻名于世的蜀锦精品。

通过蜀锦织造技艺生产出的蜀锦，其生产工艺复杂，织造难度很高，讲究各方面必须有完整的配套和协调一致。尤为讲究原材料，以桑蚕丝为原料构成的经纬线，按蜀锦生产的建构过程及规范，经过若干工序的组合，改变桑蚕丝的结构和形态，使绞装生丝变成了精美细腻、色彩艳丽的蜀锦，这一过程，泛称为蜀锦的传统生产工艺。槪括起来大致可归纳为练染工艺、纹制工艺和织造工艺（含准备工艺）三大部分，亦即三大步骤。纹制工艺包括纹样设计、配色、挑花结本、上机装吊等工序；练染工艺包括练丝和染色等工序；织造工艺包括织前准备（经纬线加工）和上机织造两个部分。生产机具采用竹、木材料制成的设备（蜀锦小花楼木织机)。蜀锦织造技艺简单地说就是通过蜀锦花小楼织机、纹样设计、经纬丝色彩组合及挑花结本等程序形成的织锦技艺，从而织出绮丽的蜀锦。两千多年来，通过蜀锦传统工艺开发和生产了许多闻名于世的蜀锦精品。

用热釜法煮茧，采用温度很高的沸汤，煮缫时投入茧量的多少，既要依据丝条粗细，又要注意茧子煮熟状况。若茧子“多下，则煮不及，煮损”。此外，下苗量多少,往往还根据生丝的用途而定，一般绫锦丝一起投茧二十枚左右，包头丝只投十余枚。即厚重织物用丝应多下茧，而薄型织物用丝则少下茧。热釜缫丝法的长处是煮茧缫丝的效率较高。《王補农书》称:“凡多茧者，宜用此釜，以趋速效。”但由于每次投人盆中的茧量大，缫丝速度快，故不易控制粗细，所缓丝质量不如冷盆丝。

用热釜法煮茧，采用温度很高的沸汤，煮缫时投入茧量的多少，既要依据丝条粗细，又要注意茧子煮熟状况。若茧子“多下，则煮不及，煮损”。此外，下苗量多少,往往还根据生丝的用途而定，一般绫锦丝一起投茧二十枚左右，包头丝只投十余枚。即厚重织物用丝应多下茧，而薄型织物用丝则少下茧。热釜缫丝法的长处是煮茧缫丝的效率较高。《王補农书》称:“凡多茧者，宜用此釜，以趋速效。”但由于每次投人盆中的茧量大，缫丝速度快，故不易控制粗细，所缓丝质量不如冷盆丝。

冷盆缫丝时也是在热盆中煮茧，在丝绪索出时将黄丝乱茸除去,得到一根清丝时送入温水中，几根并合缫成生丝。由于缫丝的温水盆水温较低，所以称为冷盆缫丝。缫丝时始终保持水温恒定。冷盆缫丝可防止煮茧太熟、丝胶过度溶解、丝纤维软弱无力之弱点，所缫的生丝“洁净光莹”，“比热釜有精神，而又坚韧”。冷盆速度虽慢，但质量却高,《豳风广义》记载:“冷盆丝为上，火丝次之。……精明光彩，坚钿有色。丝中上品,锦绣纱罗之所出也。”

冷盆缫丝时也是在热盆中煮茧，在丝绪索出时将黄丝乱茸除去,得到一根清丝时送入温水中，几根并合缫成生丝。由于缫丝的温水盆水温较低，所以称为冷盆缫丝。缫丝时始终保持水温恒定。冷盆缫丝可防止煮茧太熟、丝胶过度溶解、丝纤维软弱无力之弱点，所缫的生丝“洁净光莹”，“比热釜有精神，而又坚韧”。冷盆速度虽慢，但质量却高,《豳风广义》记载:“冷盆丝为上，火丝次之。……精明光彩，坚钿有色。丝中上品,锦绣纱罗之所出也。”

传说五帝时代，古寒国王寒浞的祖上有一女子，名叫螺，生性善良，极爱鸟虫。她偶然发现树上天然生长的一些小虫经常被鸟雀琢食，顿生爱恋之情，就把小虫收集起来带回家，采集树叶喂养，小虫长大后作了茧，一不小心将小茧失手落入水中，嫘女急忙用树枝挑取，不想挑出生丝不断，嫘女且挑且绕，竟得丝一匝，嫘女大喜，这以后，嫘女就喂养起了树林中的小虫，并采茧取丝，将所得茧丝编织成帛。