纹板样卡的设计可根据装造类型的特点，将纹板分为三段并能调头使用，有一定的应变性。第一、三段为13脚，第二段为16脚，共42脚。图6为样卡示意图。

傣族织锦做工精巧，图案别致，色彩艳丽，坚实耐用。织锦图案的设计是傣族织锦艺人们根据个人需要，经过长期摸索创造出来的，一般只有少数织锦能手掌握。傣族织锦图案多是单色面，用纬线起花。织锦工艺十分严谨，先将花纹组织用一根根细绳系在“纹板”（花本)上，用手提脚蹬的动作使经线形成上下两层后开始投纬线，如此反复循环，才能织成漂亮的傣锦。设计一幅傣锦，需几百乃至上千根细绳在“纹板”上表现出来，倘若结堵一根细线，就会使整幅傣锦图案错乱，可见傣锦的要求极为严格。傣锦的图纹大都釆用与人类生活关系密切的动植物，或以宗教题材为主要内容，故有人又按其图纹分为象锦、马锦、鸡锦、花锦、树锦、几何图案锦等类型。傣锦重视实用性，按其用途编织。普通百姓则大都釆用价格较为低廉的棉质傣锦来制作被面、床单、筒裙、披肩、筒巴（即挎包）等物。现在，群众的生活富裕了，平常百姓家也用丝线织傣锦了。除此而外，还有两种颇具特色的傣锦——壁挂织锦和佛幡织锦。壁挂织锦使用多种颜色的丝光线或毛线，人工制作成各种花、鸟、草、动物图案，壁挂织锦是具有傣族独特风格的艺术织锦，挂于墙上，作为装饰品。佛幡织锦是佛教信徒供奉的一种织锦，有白色制作的，也有各种颜色的，挂在长长的竹竿上，立奘房的院内。佛幡织锦一般是在“进洼”“出洼”和做“赕佛”摆时竖立。

目前靖西还没有一台现代机器，发动机都没有引入。政府应该投入专门的人力物力来研发适合壮锦生产的现代化机器，甚至是高科技含量的机器。计算机辅助系统的引入，会从根本上促进图案纹样的设计创作水平。因为电脑提花的使用，可以实现挑花结本的半自动化。通过电脑提花和手工挖花盘织的结合，可以实现部分壮锦产品半机械化生产。大提花织物组织结构复杂，花纹多彩细腻，生产这种织物的传统方法是，经过纺织图样——意匠图案——纹板三部分，全部手工操作。这种生产方式对从事该工艺的工作人员的技术水平要求高，其产品的质量取决于生产者的水平。丼且其劳动强度很大，由于依赖于技艺传承人熟能生巧的手工制作，其花色品种翻新也就比较慢。这种生产方式也使得很多人特别是年轻一代不愿意从事壮锦的生产。因为同样的工资，壮锦的传统生产对人的要求高，如果没有受过家庭上一辈的熏陶，就得从学徒开始，经过长达一年时间的学习才能从事生产。并且其技艺的提升也需要一个过程，产品的质量则很大程度上依赖于劳动者技艺水平，质量也很难保证，效率也不高。大提花CAD系统利用计算机代替大量的手工操作，缩短了产品的开发周期，提高了产品质量，大提花织物在国内外同类产品市场中的竞争大大增强。

花本是一种技术信息的储存器，用它的编程控制织机提综开口的织造进程，是世界上最早具有计算机性质的手工程序控制技术。18世纪后期，中国古老的花本技术被法国人引入现代织机的技术改造，形成了控制提综开口的纹板技术。纹板上不同的打孔轨迹，决定织物上出现不同的花纹图案，模仿中国花本的痕迹显而易见。

（2）到了20世纪40年代末，拉花和丟梭由两人操作的小花楼手工木织机，改进为由一人操作，脚踩提花、手拉投梭的“手拉脚踩织锦机”，如所示。从此，由“木制提花龙头”代替了“花扒与拉花”，“纹板”代替了“拉花线”。减少了劳动力，提髙了效率。

蜀锦传统的手工纹织设计，首先根据产品纹样的规格、经纬密度、纹针或甲子数（花楼）、织机装造、组织及织物的经纬重数，计算出意匠纸应选用的规格、产品纹样所占有的经纬线根数，从而计算出意匠图所需纵横格数，换算意匠纸的张数拼粘放样、涂色、点间丝、修正意匠纵格数（8的倍数），绘意匠，挑花结本（小花楼手工木织机），踏花（即纹板打孔），纹板编连（有梭机械提花织机）。

蜀锦传统的手工纹织设计，首先根据产品纹样的规格、经纬密度、纹针或甲子数（花楼）、织机装造、组织及织物的经纬重数，计算出意匠纸应选用的规格、产品纹样所占有的经纬线根数，从而计算出意匠图所需纵横格数，换算意匠纸的张数拼粘放样、涂色、点间丝、修正意匠纵格数（8的倍数），绘意匠，挑花结本（小花楼手工木织机），踏花（即纹板打孔），纹板编连（有梭机械提花织机）。

意匠文件编辑完毕，要认真对纹样并接、设色、间丝、勾边、组织及纹板进行检查，发现错误立即修复调正，确认无误再点击“确定”，刻盘保存或待用。

原理流程是，滚动光电扫描（光电转换探头读取色信号）——分色电路——勾边电路——色程序编制——色存贮器——组织库（计算机运算、控制）——（编辑成意匠文件）纹板轧孔。

原理流程是，滚动光电扫描（光电转换探头读取色信号）——分色电路——勾边电路——色程序编制——色存贮器——组织库（计算机运算、控制）——（编辑成意匠文件）纹板轧孔。

1884年，法国韦多尔用较轻薄的纸板代替纹板，这一轻便纸板至今还在传统提花机上使用。

1884年，法国韦多尔用较轻薄的纸板代替纹板，这一轻便纸板至今还在传统提花机上使用。

传统有梭提花织机，提花纹织系统是由机械花筒与纹板组合，在提花织机机械运动的作用下，带动经丝升降而形成梭口，实施提花织锦。

控制系统是电子花筒的中心，它将CAD软件编制的意匠纹板信息转变为电信号，控制着横针电磁控制板上的电磁阀动片的上下运动（相当于纹板有孔无孔作用），从而使提花机织出所设计的纹样。

控制系统是电子花筒的中心，它将CAD软件编制的意匠纹板信息转变为电信号，控制着横针电磁控制板上的电磁阀动片的上下运动（相当于纹板有孔无孔作用），从而使提花机织出所设计的纹样。

织造的前准备,原来手工调丝、并丝、牵经、摇纡等生产工具在民国后基本都改进为机械操作，即引进了络丝机、并丝机、捻丝机、整经机和摇纡机等。到1915年后，江浙一带的丝织厂主开始从欧美、日本等国引进电力丝织机，使得丝织产品的产量和质量大大提高。提花机装置也由原来的花楼手工牵花改为采用法国进口的新式提花笼头。这是在18世纪由法国人伽卡特参照中国花楼机的原理研制而成的。新式提花笼头的结构和提花原理为由其中的竖针控制经线的升降，由横针联系纹板的花纹信息从而决定竖针的起落顺序。如纹板上踏孔“〇”者为横针穿过，带动竖针提升经线;纹板上无孔者，则撞击横针，使竖针脱离不断升降的刀箱上的刀片，而不予提升经线)。

20世纪70年代后，以小花楼为主体的蜀锦织造技艺，提花织锦技艺和提花装置已得到了很大的发展。织机从小花楼手工木织机，发展到了全铁自动织机；提花机（提花龙头），从“花扒拉花”发展到“纹板控制机械提花”，这使数码电子技术在蜀锦织造技艺中的应用具备了物质技术条件。市场需要蜀锦快速发展和提髙，促使蜀锦人对蜀锦织造技艺纹织设计的创新发展，以及对提花机自动化的研制应用。

20世纪70年代后，以小花楼为主体的蜀锦织造技艺，提花织锦技艺和提花装置已得到了很大的发展。织机从小花楼手工木织机，发展到了全铁自动织机；提花机（提花龙头），从“花扒拉花”发展到“纹板控制机械提花”，这使数码电子技术在蜀锦织造技艺中的应用具备了物质技术条件。市场需要蜀锦快速发展和提髙，促使蜀锦人对蜀锦织造技艺纹织设计的创新发展，以及对提花机自动化的研制应用。

随着电子科技的发展，丝绸行业在新产品开发的同时，计算机也开始在产品设计技艺上应用研究。1980年，成都蜀锦厂、四川省机械研究设计院、四川大学共同研制开发了“纹制工艺自动化系统”（后来发展到纹制计算机辅助设计系统），用计算机辅助设计系统代替人工绘制意匠和纹板加工。

扫描纹样——分色——修改意匠图——建立组织——投梭——建立组织配置表——选择样卡——生成纹板。

扫描纹样——分色——修改意匠图——建立组织——投梭——建立组织配置表——选择样卡——生成纹板。

蜀锦传统技艺通常都认为是木质花楼机上两人同时操作，一人拉花一人丢梭的生产过程。其实，这只是对蜀锦表象极其肤浅的认识。拉花和丢梭好比现在的汽车驾驶，只是熟练工的操作，而蜀锦传统技艺的核心在于：纹样工艺设计——图样设计——意匠制作（过花）——纹织装造（挽花）——纹板制作（编连）——染丝染色（整经打纬）——设备安装（织造）全过程。

扫描纹样——分色——修改意匠图——建立组织——投梭——建立组织配置表——选择样卡——生成纹板。

扫描纹样——分色——修改意匠图——建立组织——投梭——建立组织配置表——选择样卡——生成纹板。

20世纪70年代后，以小花楼为主体的蜀锦织造技艺，提花织锦技艺和提花装置已得到了很大的发展。织机从小花楼手工木织机，发展到了全铁自动织机；提花机（提花龙头），从“花扒拉花”发展到“纹板控制机械提花”，这使数码电子技术在蜀锦织造技艺中的应用具备了物质技术条件。市场需要蜀锦快速发展和提髙，促使蜀锦人对蜀锦织造技艺纹织设计的创新发展，以及对提花机自动化的研制应用。