控制系统是电子花筒的中心，它将CAD软件编制的意匠纹板信息转变为电信号，控制着横针电磁控制板上的电磁阀动片的上下运动（相当于纹板有孔无孔作用），从而使提花机织出所设计的纹样。

电子花筒控制系统如所示，控制系统由电子程控装置和电信号及机械量转换机构两部分组成。包括CPU、USB接口、FLASH（ROM）、键盘、液晶屏显示器、提花驱动板、电源、传感器及组件（横针控制板组成）等。

电子花筒控制系统如所示，控制系统由电子程控装置和电信号及机械量转换机构两部分组成。包括CPU、USB接口、FLASH（ROM）、键盘、液晶屏显示器、提花驱动板、电源、传感器及组件（横针控制板组成）等。

电子花筒由电子控制器、选针机构、机械三部分组成。工作时电脑控制器把纹样意匠提花信息传入选针机构，机器每动作一次，选针机构就产生一纬电子纹板（相当于一块纸板）来控制提花机的横针及其对应的直针运动，使其直针下系的经丝随之升降，从而形成开口。应用电子花筒数码技术代替纹板和花筒，改变了提花机不用纸纹板，实现无纸板提花织锦工艺。目前已能实现的纹针数有960针、1480针、2400针和2960针。

机械花筒由纹板孔眼控制横针，电子花筒横针插入花筒孔眼，由横针控制电磁阀（电磁铁）来控制，而电磁阀作用由计算机工控纹板信号输送予以控制。

机械花筒由纹板孔眼控制横针，电子花筒横针插入花筒孔眼，由横针控制电磁阀（电磁铁）来控制，而电磁阀作用由计算机工控纹板信号输送予以控制。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

数码电子花筒与CAD纹制系统应用，可实现产品设计织造一体化的动能，起到经济、实用、快速的作用。

数码电子花筒与CAD纹制系统应用，可实现产品设计织造一体化的动能，起到经济、实用、快速的作用。

电子花筒组合结构主要由机架2、横针电磁控制板5、横针插头4、风扇7，以及控制系统和控制线路等组成。横针电磁控制板由一个电磁阀、横针头及线路等组件组成，是控制横针进出的机构。每块横针电磁控制板上，有两列横针对应横针插头4和提花机横针控制装置。在提花横针控制装置中的每一个单元控制对应的一根机内横针3，机内横针3通过横针插头4中的小孔与横针相连。

电子花筒组合结构主要由机架2、横针电磁控制板5、横针插头4、风扇7，以及控制系统和控制线路等组成。横针电磁控制板由一个电磁阀、横针头及线路等组件组成，是控制横针进出的机构。每块横针电磁控制板上，有两列横针对应横针插头4和提花机横针控制装置。在提花横针控制装置中的每一个单元控制对应的一根机内横针3，机内横针3通过横针插头4中的小孔与横针相连。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

首先，电子提花机纹针及其经丝提或不提的控制原理，与纹织CAD系统、电子花筒提花原理相同，见。电子提花机控制经丝升与降，“电磁力转变为机械力”的过程，是从提花信息盘贮存的提花信息，工控机分控传输电信号，从而电能转变成磁力，转变为机械力，经历四个阶段形成梭口，投梭提花织锦。

首先，电子提花机纹针及其经丝提或不提的控制原理，与纹织CAD系统、电子花筒提花原理相同，见。电子提花机控制经丝升与降，“电磁力转变为机械力”的过程，是从提花信息盘贮存的提花信息，工控机分控传输电信号，从而电能转变成磁力，转变为机械力，经历四个阶段形成梭口，投梭提花织锦。

电子花筒为替换机械提花龙头的花筒，在电子花筒安装与连接支撑上，拆去了花筒，增加一对支撑托架，保证电子花筒安装正确、运动平稳，使龙头内（机内）横针头对准电子花筒组件——“电磁横针控制板”的“横针插头”孔眼，使横针能插入孔眼。电子花筒内部结构如所示。

电子花筒为替换机械提花龙头的花筒，在电子花筒安装与连接支撑上，拆去了花筒，增加一对支撑托架，保证电子花筒安装正确、运动平稳，使龙头内（机内）横针头对准电子花筒组件——“电磁横针控制板”的“横针插头”孔眼，使横针能插入孔眼。电子花筒内部结构如所示。

控制系统是电子花筒的中心，它将CAD软件编制的意匠纹板信息转变为电信号，控制着横针电磁控制板上的电磁阀动片的上下运动（相当于纹板有孔无孔作用），从而使提花机织出所设计的纹样。

横针控制电磁阀是电子花筒横针控制板上一个主要组件，横针控制电磁阀的结构与控制横针的作用原理如所示。

横针控制电磁阀是电子花筒横针控制板上一个主要组件，横针控制电磁阀的结构与控制横针的作用原理如所示。

电子花筒由电子控制器、选针机构、机械三部分组成。工作时电脑控制器把纹样意匠提花信息传入选针机构，机器每动作一次，选针机构就产生一纬电子纹板（相当于一块纸板）来控制提花机的横针及其对应的直针运动，使其直针下系的经丝随之升降，从而形成开口。应用电子花筒数码技术代替纹板和花筒，改变了提花机不用纸纹板，实现无纸板提花织锦工艺。目前已能实现的纹针数有960针、1480针、2400针和2960针。

电子花筒由电子控制器、选针机构、机械三部分组成。工作时电脑控制器把纹样意匠提花信息传入选针机构，机器每动作一次，选针机构就产生一纬电子纹板（相当于一块纸板）来控制提花机的横针及其对应的直针运动，使其直针下系的经丝随之升降，从而形成开口。应用电子花筒数码技术代替纹板和花筒，改变了提花机不用纸纹板，实现无纸板提花织锦工艺。目前已能实现的纹针数有960针、1480针、2400针和2960针。

机械花筒由纹板孔眼控制横针，电子花筒横针插入花筒孔眼，由横针控制电磁阀（电磁铁）来控制，而电磁阀作用由计算机工控纹板信号输送予以控制。

机械花筒由纹板孔眼控制横针，电子花筒横针插入花筒孔眼，由横针控制电磁阀（电磁铁）来控制，而电磁阀作用由计算机工控纹板信号输送予以控制。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

电子花筒有梭提花机，融合了现代计算机数码技术和电磁技术，在纹织CAD系统的配合支持下，实现了产品设计与织造机电一体化的无纹板提花织锦。电子花筒提花控制部分是以工控机为主体，用磁盘文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境的要求，应用相应的接口电路读取提花信息和生产时序信号，并把提花信息驱动后发送至花筒电磁组件，控制横针插入花筒孔眼，使其“相依”的那竖针，能随提花龙头的刀箱框的升降运动，使其吊在直针上的经丝也随之升降而形成梭口。

数码电子花筒与CAD纹制系统应用，可实现产品设计织造一体化的动能，起到经济、实用、快速的作用。

数码电子花筒与CAD纹制系统应用，可实现产品设计织造一体化的动能，起到经济、实用、快速的作用。

电子花筒组合结构主要由机架2、横针电磁控制板5、横针插头4、风扇7，以及控制系统和控制线路等组成。横针电磁控制板由一个电磁阀、横针头及线路等组件组成，是控制横针进出的机构。每块横针电磁控制板上，有两列横针对应横针插头4和提花机横针控制装置。在提花横针控制装置中的每一个单元控制对应的一根机内横针3，机内横针3通过横针插头4中的小孔与横针相连。

电子花筒组合结构主要由机架2、横针电磁控制板5、横针插头4、风扇7，以及控制系统和控制线路等组成。横针电磁控制板由一个电磁阀、横针头及线路等组件组成，是控制横针进出的机构。每块横针电磁控制板上，有两列横针对应横针插头4和提花机横针控制装置。在提花横针控制装置中的每一个单元控制对应的一根机内横针3，机内横针3通过横针插头4中的小孔与横针相连。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

纹织CAD系统的广泛应用为电子提花织机的应用奠定了基础。电子花筒提花机，应用机械提花机的横竖针相互依存关联结构，纹板有孔，竖针提升，无孔就不升。电子提花机也根据这一原理，由计算机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源，以适应不同织造环境要求，用相应的接口电路读取并传输提花信息和产生的时序信号，并把提花信息驱动后发至提花龙头/在电、磁、机械运动的配合作用下实施提花织锦。

电子花筒控制系统如所示，控制系统由电子程控装置和电信号及机械量转换机构两部分组成。包括CPU、USB接口、FLASH（ROM）、键盘、液晶屏显示器、提花驱动板、电源、传感器及组件（横针控制板组成）等。

电子花筒控制系统如所示，控制系统由电子程控装置和电信号及机械量转换机构两部分组成。包括CPU、USB接口、FLASH（ROM）、键盘、液晶屏显示器、提花驱动板、电源、传感器及组件（横针控制板组成）等。

首先，电子提花机纹针及其经丝提或不提的控制原理，与纹织CAD系统、电子花筒提花原理相同，见。电子提花机控制经丝升与降，“电磁力转变为机械力”的过程，是从提花信息盘贮存的提花信息，工控机分控传输电信号，从而电能转变成磁力，转变为机械力，经历四个阶段形成梭口，投梭提花织锦。

首先，电子提花机纹针及其经丝提或不提的控制原理，与纹织CAD系统、电子花筒提花原理相同，见。电子提花机控制经丝升与降，“电磁力转变为机械力”的过程，是从提花信息盘贮存的提花信息，工控机分控传输电信号，从而电能转变成磁力，转变为机械力，经历四个阶段形成梭口，投梭提花织锦。

电子花筒为替换机械提花龙头的花筒，在电子花筒安装与连接支撑上，拆去了花筒，增加一对支撑托架，保证电子花筒安装正确、运动平稳，使龙头内（机内）横针头对准电子花筒组件——“电磁横针控制板”的“横针插头”孔眼，使横针能插入孔眼。电子花筒内部结构如所示。

电子花筒为替换机械提花龙头的花筒，在电子花筒安装与连接支撑上，拆去了花筒，增加一对支撑托架，保证电子花筒安装正确、运动平稳，使龙头内（机内）横针头对准电子花筒组件——“电磁横针控制板”的“横针插头”孔眼，使横针能插入孔眼。电子花筒内部结构如所示。