这一花楼提花织锦机传到了法国，法人甲卡德氏(Joseph M.Jacquard)进行改进，易名拉花机。15世纪法国最初采用，16世纪传入英国，机顶仍需由幼童或称拉花工(Draw boy)“拉花”。1725年法人浦昌氏(Marie Bonchon)改良了拉花机，采用纸板孔，直到1801年法甲氏改进了提花机。传至今日无论是铁木织机、全铁自动织机、无梭织机，织造工程五大运动没有变，提花装置、电子数码都没有改变纹制系统。由机械代替手工，由计算机控制直针经丝的提升代替了拉花，但基本原理没有变。电脑自动提花系统中利用穿孔纸带将信号传入磁性记忆系统存储器的原理，就是从挑花结本的技艺中发展、演变而来的。由此可见，古老的蜀锦挑花结本技艺，包含着深刻的科学原理。难怪瑞士苏尔寿纺机厂工程师勃力说：“提花机是你们中国人发明的。

这一花楼提花织锦机传到了法国，法人甲卡德氏(Joseph M.Jacquard)进行改进，易名拉花机。15世纪法国最初采用，16世纪传入英国，机顶仍需由幼童或称拉花工(Draw boy)“拉花”。1725年法人浦昌氏(Marie Bonchon)改良了拉花机，采用纸板孔，直到1801年法甲氏改进了提花机。传至今日无论是铁木织机、全铁自动织机、无梭织机，织造工程五大运动没有变，提花装置、电子数码都没有改变纹制系统。由机械代替手工，由计算机控制直针经丝的提升代替了拉花，但基本原理没有变。电脑自动提花系统中利用穿孔纸带将信号传入磁性记忆系统存储器的原理，就是从挑花结本的技艺中发展、演变而来的。由此可见，古老的蜀锦挑花结本技艺，包含着深刻的科学原理。难怪瑞士苏尔寿纺机厂工程师勃力说：“提花机是你们中国人发明的。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

据《蜀锦史话》记载，1949年，四川蜀锦生产仅限于成都、乐山、南充、重庆等地，生产蜀锦的仅有成都市蜀锦厂，乐山五通桥绸厂、五通桥美亚绸厂（先从上海迁重庆，又迁乐山），南充丝绸一厂、二厂，重庆华源织造厂等几家企业。新中国成立后，濒于绝境的蜀锦织造技艺得到了新生。据《成都市丝绸志》记载，从1950年起，为帮助织锦业发展生产，遂鼓励各地织锦户组织起来，产品由政府统购包销。到1951年，全省开动手工木织机1700多台，生产丝绸锦缎290多万米，其中蜀锦被面75000床。之后几年，规模较大的私营乐山五通桥美亚绸厂与重庆绢纺厂织绸车间合并，在南充成立了公私合营的南充丝绸厂。成都部分失业工人组建“成都市丝织业工人临时自救工厂”，有木织机18台，在青羊宫瘟祖庙开业,后改组为“成都市丝织生产合作社”，并由政府拨地拨款，发展迅速。随后，全市又成立了十多个丝织生产合作社，即蜀锦一社、二社、三社、四社、五社、六社，丝织三社、四社，丝辫社，民族哈达社，蜀光花绫社，成都丝绒社，光荣丝绒社，蜀东绫纱社，社员达到七百多人，手工织机三百多台，年产量达到15000匹。1958年，在“大跃进”新形势下，成都的丝织企业开始改社建厂，合并为蜀锦一厂、二厂两个工厂，第六社并入绉绸厂。一厂以蜀锦一社为基础，合并四社织锦部分，主要生产被面、服料、帽缎、素锻、宁绸、装饰锦等传统蜀锦产品。二厂以蜀锦二社为基础，合并四社、五社部分人员，后又并入东方红绸厂，主要生产素缎、素绸。根据国家外贸出口的要求，蜀锦一厂还试制了丝棉交织的丝哔叽、夹丝呢、雪花呢等新品种。其他社分别合并和扩建为丝绸厂、丝绒厂、绉绸厂等。同年，蜀锦一厂试制成功第一台简易电动织机，后逐步改造，用电动铁木织机生产蜀锦。南充丝绸厂也合并了三家丝厂、九家织绸厂和丝织合作社，从此专业从事丝绸生产。至20世纪50年代末，蜀锦生产规模和范围有所缩小。

据《蜀锦史话》记载，1949年，四川蜀锦生产仅限于成都、乐山、南充、重庆等地，生产蜀锦的仅有成都市蜀锦厂，乐山五通桥绸厂、五通桥美亚绸厂（先从上海迁重庆，又迁乐山），南充丝绸一厂、二厂，重庆华源织造厂等几家企业。新中国成立后，濒于绝境的蜀锦织造技艺得到了新生。据《成都市丝绸志》记载，从1950年起，为帮助织锦业发展生产，遂鼓励各地织锦户组织起来，产品由政府统购包销。到1951年，全省开动手工木织机1700多台，生产丝绸锦缎290多万米，其中蜀锦被面75000床。之后几年，规模较大的私营乐山五通桥美亚绸厂与重庆绢纺厂织绸车间合并，在南充成立了公私合营的南充丝绸厂。成都部分失业工人组建“成都市丝织业工人临时自救工厂”，有木织机18台，在青羊宫瘟祖庙开业,后改组为“成都市丝织生产合作社”，并由政府拨地拨款，发展迅速。随后，全市又成立了十多个丝织生产合作社，即蜀锦一社、二社、三社、四社、五社、六社，丝织三社、四社，丝辫社，民族哈达社，蜀光花绫社，成都丝绒社，光荣丝绒社，蜀东绫纱社，社员达到七百多人，手工织机三百多台，年产量达到15000匹。1958年，在“大跃进”新形势下，成都的丝织企业开始改社建厂，合并为蜀锦一厂、二厂两个工厂，第六社并入绉绸厂。一厂以蜀锦一社为基础，合并四社织锦部分，主要生产被面、服料、帽缎、素锻、宁绸、装饰锦等传统蜀锦产品。二厂以蜀锦二社为基础，合并四社、五社部分人员，后又并入东方红绸厂，主要生产素缎、素绸。根据国家外贸出口的要求，蜀锦一厂还试制了丝棉交织的丝哔叽、夹丝呢、雪花呢等新品种。其他社分别合并和扩建为丝绸厂、丝绒厂、绉绸厂等。同年，蜀锦一厂试制成功第一台简易电动织机，后逐步改造，用电动铁木织机生产蜀锦。南充丝绸厂也合并了三家丝厂、九家织绸厂和丝织合作社，从此专业从事丝绸生产。至20世纪50年代末，蜀锦生产规模和范围有所缩小。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

据《蜀锦史话》记载，1949年，四川蜀锦生产仅限于成都、乐山、南充、重庆等地，生产蜀锦的仅有成都市蜀锦厂，乐山五通桥绸厂、五通桥美亚绸厂（先从上海迁重庆，又迁乐山），南充丝绸一厂、二厂，重庆华源织造厂等几家企业。新中国成立后，濒于绝境的蜀锦织造技艺得到了新生。据《成都市丝绸志》记载，从1950年起，为帮助织锦业发展生产，遂鼓励各地织锦户组织起来，产品由政府统购包销。到1951年，全省开动手工木织机1700多台，生产丝绸锦缎290多万米，其中蜀锦被面75000床。之后几年，规模较大的私营乐山五通桥美亚绸厂与重庆绢纺厂织绸车间合并，在南充成立了公私合营的南充丝绸厂。成都部分失业工人组建“成都市丝织业工人临时自救工厂”，有木织机18台，在青羊宫瘟祖庙开业,后改组为“成都市丝织生产合作社”，并由政府拨地拨款，发展迅速。随后，全市又成立了十多个丝织生产合作社，即蜀锦一社、二社、三社、四社、五社、六社，丝织三社、四社，丝辫社，民族哈达社，蜀光花绫社，成都丝绒社，光荣丝绒社，蜀东绫纱社，社员达到七百多人，手工织机三百多台，年产量达到15000匹。1958年，在“大跃进”新形势下，成都的丝织企业开始改社建厂，合并为蜀锦一厂、二厂两个工厂，第六社并入绉绸厂。一厂以蜀锦一社为基础，合并四社织锦部分，主要生产被面、服料、帽缎、素锻、宁绸、装饰锦等传统蜀锦产品。二厂以蜀锦二社为基础，合并四社、五社部分人员，后又并入东方红绸厂，主要生产素缎、素绸。根据国家外贸出口的要求，蜀锦一厂还试制了丝棉交织的丝哔叽、夹丝呢、雪花呢等新品种。其他社分别合并和扩建为丝绸厂、丝绒厂、绉绸厂等。同年，蜀锦一厂试制成功第一台简易电动织机，后逐步改造，用电动铁木织机生产蜀锦。南充丝绸厂也合并了三家丝厂、九家织绸厂和丝织合作社，从此专业从事丝绸生产。至20世纪50年代末，蜀锦生产规模和范围有所缩小。