按照总体目标和蜀锦保护的三步规划，成都市丝绸总公司正式组建了“成都蜀锦文化发展有限公司”（成都蜀锦织绣有限责任公司的前身）。并且做了三件事：一是利用蜀锦厂的旧址暂时建立蜀锦展示厅约700平方米，蜀锦织造工场约200平方米，满足旅游和市场的暂时需要；先保住传统织造技艺和老艺人，使其技术不致失传，继而加大培养新人的力度。二是组成蜀锦研究、设计试样机构，以4台蜀锦花楼木织机、30台铁织机的规模生产蜀锦；随着保护主体的确立，蜀锦开始恢复性地起步。三是在省市政府和各级部门的协调帮助下，2002年成都蜀锦厂的分流安置工作启动。位于浣花溪畔的成都市蜀锦厂，处于杜甫草堂以东，百花潭、青羊宫、浣花公园的中心地带，府河、南河在这里交汇。这里绿树成阴，从新建的蜀锦展示厅里不时传来一阵阵“棒棒依”木机投梭、打纬的声音，在4台复制的清代花楼织锦机上，7位戴老花镜的老者在织机上下忙碌着，他们正在为2003年11月召开的全国织锦专业委员会成都年会作准备，他们都是成都蜀锦织绣有限责任公司（蜀江锦院）聘请来传授传统织锦技艺的老艺人。来到了熟悉的环境，做着自己的绝活手艺，他们打心眼里高兴。蜀锦就像门前的锦水，静静流淌了不知多少年，其间，起起落落，风风雨雨，流进了21世纪的太平盛世，赶上了党和国家对民族文化的全面复兴。

按照总体目标和蜀锦保护的三步规划，成都市丝绸总公司正式组建了“成都蜀锦文化发展有限公司”（成都蜀锦织绣有限责任公司的前身）。并且做了三件事：一是利用蜀锦厂的旧址暂时建立蜀锦展示厅约700平方米，蜀锦织造工场约200平方米，满足旅游和市场的暂时需要；先保住传统织造技艺和老艺人，使其技术不致失传，继而加大培养新人的力度。二是组成蜀锦研究、设计试样机构，以4台蜀锦花楼木织机、30台铁织机的规模生产蜀锦；随着保护主体的确立，蜀锦开始恢复性地起步。三是在省市政府和各级部门的协调帮助下，2002年成都蜀锦厂的分流安置工作启动。位于浣花溪畔的成都市蜀锦厂，处于杜甫草堂以东，百花潭、青羊宫、浣花公园的中心地带，府河、南河在这里交汇。这里绿树成阴，从新建的蜀锦展示厅里不时传来一阵阵“棒棒依”木机投梭、打纬的声音，在4台复制的清代花楼织锦机上，7位戴老花镜的老者在织机上下忙碌着，他们正在为2003年11月召开的全国织锦专业委员会成都年会作准备，他们都是成都蜀锦织绣有限责任公司（蜀江锦院）聘请来传授传统织锦技艺的老艺人。来到了熟悉的环境，做着自己的绝活手艺，他们打心眼里高兴。蜀锦就像门前的锦水，静静流淌了不知多少年，其间，起起落落，风风雨雨，流进了21世纪的太平盛世，赶上了党和国家对民族文化的全面复兴。

刘晨曦1958年进入成都市蜀锦厂做学徒，学习蜀锦织造技艺的纹样、意匠、结本、轧纹板等方面的技艺。他先后跟从师父杨志修、何世荣学习蜀锦的核心技艺。在师父们那里，学到了很多东西。可以毫不夸张地说，他能成为蜀锦织造技艺的国家级项目代表性传承人是和杨志修、何世荣师父的耐心教导分不开的，是他们把刘晨曦引进了织锦行业的大门，也是他们无私地将蜀锦织造的核心技艺传承给了他。直到今天，师父当年的严格要求与细心指导都还历历在目，即使已到古稀之年，刘晨曦也不敢懈怠。刘晨曦觉得，只有将这门技艺传承发扬下去，才能报答师父对蜀锦的贡献以及对自己的帮助。

蜀锦业及其传统织造技艺传承的危机，并非近时期才出现，可以说自进入现代社会后，人们穿着、生活习惯发生改变以来，危机就开始隐隐显现了。进入20世纪90年代以来，社会经济、科技、文化的发展异常迅速，蜀锦业的生存环境变化巨大，两者之间的矛盾更加突出，才显示出危机态势的异常严峻。蜀锦业在经历了20世纪80年代迅猛发展后，市场供大于求矛盾日渐突出，1995年终因宏观失控，产业结构混乱，加工能力严重过剩，产品价格倒挂，整个丝绸业跌入历史低谷。蜀锦在大规模、集约化的生产中逐渐丧失了特色和个性，20世纪90年代中后期成都市蜀锦厂基本沦为生产锦缎面料的一般性丝绸厂家。企业因债务、人员包袱、政策、体制等原因举步维艰。

蜀锦业及其传统织造技艺传承的危机，并非近时期才出现，可以说自进入现代社会后，人们穿着、生活习惯发生改变以来，危机就开始隐隐显现了。进入20世纪90年代以来，社会经济、科技、文化的发展异常迅速，蜀锦业的生存环境变化巨大，两者之间的矛盾更加突出，才显示出危机态势的异常严峻。蜀锦业在经历了20世纪80年代迅猛发展后，市场供大于求矛盾日渐突出，1995年终因宏观失控，产业结构混乱，加工能力严重过剩，产品价格倒挂，整个丝绸业跌入历史低谷。蜀锦在大规模、集约化的生产中逐渐丧失了特色和个性，20世纪90年代中后期成都市蜀锦厂基本沦为生产锦缎面料的一般性丝绸厂家。企业因债务、人员包袱、政策、体制等原因举步维艰。

20世纪60年代，迎来了蜀锦生产短暂的黄金时期，全省的丝绸生产厂家有南充织绸厂、成都市蜀锦厂、成都丝绸厂、成都丝绒厂、成都东方红绸厂、成都丝绸印染厂、宜宾绸厂等许多专业丝绸厂。1968年以来，又新建了阆中绸厂、万县绸厂，很多缫丝厂也设有织绸车间。70年代初,宜宾、绵阳、乐山、江津等地区二十多个县属企业，相继从事绸缎生产。这些工厂有的历来就生产罗筛用绢，有的生产工艺品“潮扇”用绢，有的生产板绫、花绫、丝带等传统民族用品，还有的是从生产针棉织品转向的。这些小厂，贯彻“自力更生，艰苦奋斗”的方针，走革新、改造、挖潜的路子，1976年，共生产了织花锦缎被面、平绸、绉帕等丝织品约130余万米。这一阶段，成都地区有数十家从事丝织的企业，开动丝织机403台，这些企业主要分布在成都市区、新都区、双流县、都江堰市、邛州市等地。据《成都市丝绸志》记载，成都地区有数十家从事丝织的企业，早在50年代扩建时已明确分工生产各类丝织品，比如成都市丝绸厂以生产丝绸被面、软缎为主，绉绸厂以生产各种绉绸为主；丝绒厂以生产各色丝绒为主，等等。而成都市蜀锦厂明确分工生产蜀锦，通过扩建蜀锦厂成为成都市乃至四川地区的蜀锦专业生产厂家。

20世纪60年代，迎来了蜀锦生产短暂的黄金时期，全省的丝绸生产厂家有南充织绸厂、成都市蜀锦厂、成都丝绸厂、成都丝绒厂、成都东方红绸厂、成都丝绸印染厂、宜宾绸厂等许多专业丝绸厂。1968年以来，又新建了阆中绸厂、万县绸厂，很多缫丝厂也设有织绸车间。70年代初,宜宾、绵阳、乐山、江津等地区二十多个县属企业，相继从事绸缎生产。这些工厂有的历来就生产罗筛用绢，有的生产工艺品“潮扇”用绢，有的生产板绫、花绫、丝带等传统民族用品，还有的是从生产针棉织品转向的。这些小厂，贯彻“自力更生，艰苦奋斗”的方针，走革新、改造、挖潜的路子，1976年，共生产了织花锦缎被面、平绸、绉帕等丝织品约130余万米。这一阶段，成都地区有数十家从事丝织的企业，开动丝织机403台，这些企业主要分布在成都市区、新都区、双流县、都江堰市、邛州市等地。据《成都市丝绸志》记载，成都地区有数十家从事丝织的企业，早在50年代扩建时已明确分工生产各类丝织品，比如成都市丝绸厂以生产丝绸被面、软缎为主，绉绸厂以生产各种绉绸为主；丝绒厂以生产各色丝绒为主，等等。而成都市蜀锦厂明确分工生产蜀锦，通过扩建蜀锦厂成为成都市乃至四川地区的蜀锦专业生产厂家。

据《蜀锦史话》记载，1949年，四川蜀锦生产仅限于成都、乐山、南充、重庆等地，生产蜀锦的仅有成都市蜀锦厂，乐山五通桥绸厂、五通桥美亚绸厂（先从上海迁重庆，又迁乐山），南充丝绸一厂、二厂，重庆华源织造厂等几家企业。新中国成立后，濒于绝境的蜀锦织造技艺得到了新生。据《成都市丝绸志》记载，从1950年起，为帮助织锦业发展生产，遂鼓励各地织锦户组织起来，产品由政府统购包销。到1951年，全省开动手工木织机1700多台，生产丝绸锦缎290多万米，其中蜀锦被面75000床。之后几年，规模较大的私营乐山五通桥美亚绸厂与重庆绢纺厂织绸车间合并，在南充成立了公私合营的南充丝绸厂。成都部分失业工人组建“成都市丝织业工人临时自救工厂”，有木织机18台，在青羊宫瘟祖庙开业,后改组为“成都市丝织生产合作社”，并由政府拨地拨款，发展迅速。随后，全市又成立了十多个丝织生产合作社，即蜀锦一社、二社、三社、四社、五社、六社，丝织三社、四社，丝辫社，民族哈达社，蜀光花绫社，成都丝绒社，光荣丝绒社，蜀东绫纱社，社员达到七百多人，手工织机三百多台，年产量达到15000匹。1958年，在“大跃进”新形势下，成都的丝织企业开始改社建厂，合并为蜀锦一厂、二厂两个工厂，第六社并入绉绸厂。一厂以蜀锦一社为基础，合并四社织锦部分，主要生产被面、服料、帽缎、素锻、宁绸、装饰锦等传统蜀锦产品。二厂以蜀锦二社为基础，合并四社、五社部分人员，后又并入东方红绸厂，主要生产素缎、素绸。根据国家外贸出口的要求，蜀锦一厂还试制了丝棉交织的丝哔叽、夹丝呢、雪花呢等新品种。其他社分别合并和扩建为丝绸厂、丝绒厂、绉绸厂等。同年，蜀锦一厂试制成功第一台简易电动织机，后逐步改造，用电动铁木织机生产蜀锦。南充丝绸厂也合并了三家丝厂、九家织绸厂和丝织合作社，从此专业从事丝绸生产。至20世纪50年代末，蜀锦生产规模和范围有所缩小。

20世纪末，四川乐山、南充丝绸厂，以及成都地区以成都市蜀锦厂为代表的丝织企业，除外部原因外，企业自身也存在传承和学习方式落后、推陈出新缓慢等问题，无法与沿海地区抗衡，而沿海江浙地区无论品种、技术、规模、专业化程度均优于四川，四川与沿海地区差距越来越明显。随着全省和成都丝绸行业体制改革，推动企业改组、改造和机制转换，国有资本全面退出。成都市蜀锦厂及其他丝织企业由于体制的原因、自身经营不善、亏损严重，纷纷停产、清算、解体，或破产或被兼并。至此省内只有生产丝绸的企业，已无专业生产蜀锦的厂家，蜀锦织造技艺面临濒危甚至消亡的危险境地。

20世纪末，四川乐山、南充丝绸厂，以及成都地区以成都市蜀锦厂为代表的丝织企业，除外部原因外，企业自身也存在传承和学习方式落后、推陈出新缓慢等问题，无法与沿海地区抗衡，而沿海江浙地区无论品种、技术、规模、专业化程度均优于四川，四川与沿海地区差距越来越明显。随着全省和成都丝绸行业体制改革，推动企业改组、改造和机制转换，国有资本全面退出。成都市蜀锦厂及其他丝织企业由于体制的原因、自身经营不善、亏损严重，纷纷停产、清算、解体，或破产或被兼并。至此省内只有生产丝绸的企业，已无专业生产蜀锦的厂家，蜀锦织造技艺面临濒危甚至消亡的危险境地。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

目前，成都蜀锦织绣有限责任公司（成都蜀锦织绣博物馆）作为蜀锦织造技艺的传承保护主要机构，对蜀锦织造技艺进行了一系列的保护、传承、发展工作。在过去的十年中，他们复制了七台清代蜀锦花楼木织机，聘请了原成都市蜀锦厂的总工程师、十余位织锦操作工、8位平均年龄七十多岁的手工蜀锦老艺人，让他们带徒授业，经过蜀锦老艺人多年的耐心细致的口传心授，并根据每个人不同的学艺阶段，分层次培养提升操作技能，培养出来自四川凉山地区6名平均年龄23岁的学徒。他们现已基本掌握蜀锦手工织造技艺主要技能。目前，正在着手培养第二批蜀锦织造技艺学徒。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

成都市蜀锦厂（由蜀锦一厂合并后组建）坐落在风景秀丽的浣花溪畔，有上百台手工木织机，电动织机10台，维系着传统的手工织锦技艺，并有所创新。主要产品有蜀锦被面、蜀锦衣料、旅游产品、民族用品及各种装饰锦，传统锦样有方方锦、月华锦、雨丝锦、浣花锦，等等。品种百余种，年产量百万米，从业人员一千多人。从1958年起，逐步开始采用铁木织机。1985年底，有职工1532人，拥有各类丝织机293台，辅助设备157台，通用设备157台，产量达到200多万米。至此，成都乃至四川地区的蜀锦生产主要集中在成都市蜀锦厂，该厂成为了蜀锦的专业生产厂家。之后，蜀锦厂为解决蜀锦产品中存在的色花、丝灰等问题，专题研究“蜀锦染色工艺和蜀锦经面特殊工艺处理”，并取得成功。通过多年的设备改造，丝织企业电动织机逐步取代铁木织机，电动辅助设备取代半机械化的设备。随着电动织机时代的来临，手工木织机逐渐淡出，当然蜀锦传统织造技艺随之也逐渐被人们遗忘。

20世纪末，四川乐山、南充丝绸厂，以及成都地区以成都市蜀锦厂为代表的丝织企业，除外部原因外，企业自身也存在传承和学习方式落后、推陈出新缓慢等问题，无法与沿海地区抗衡，而沿海江浙地区无论品种、技术、规模、专业化程度均优于四川，四川与沿海地区差距越来越明显。随着全省和成都丝绸行业体制改革，推动企业改组、改造和机制转换，国有资本全面退出。成都市蜀锦厂及其他丝织企业由于体制的原因、自身经营不善、亏损严重，纷纷停产、清算、解体，或破产或被兼并。至此省内只有生产丝绸的企业，已无专业生产蜀锦的厂家，蜀锦织造技艺面临濒危甚至消亡的危险境地。