在机台结构方面，一般来讲障框的位置在机前，靠近织手的位置，范框的位置紧接着障框。范框在造机时根据经面的倾斜度从前到后逐渐调整吊装高度，每片综框的扣接点应与经面在同一位置上，或稍低于经面1-2厘米。范框的上升是由织手用脚来控制的，踏下脚竹带动横沿竹下压，再迎过绳索相连的老鸦翅做杠杆运动，带动范框向上提升，织手松开脚杆，范框可依靠自重回复到原来位置。障框在经平时扣结点的位置应高于经平面4-5厘米，高出一定距离是为了不影响后面纤线（束综）的提花。范子、障子安装调试定位后，在两侧机身上安装厢板加以定位。织手踏下与障框直接连接的脚竹，障框就下降并把穿入该框的一组经线压回到下层梭口中去。放松脚竹杆，障框靠上方的涩木即弓棚的回弹力拉回原位，现在的回综装置由弹簧代替弓棚，更加稳定可靠。障框下降的目的是为了配合后面的束综的提升。与现代织机提花原理不同，传统的束综不是单独控制到每一根经线，而是一根束综带动多根经线。为了在纹纬的面只压出一个经交织点，必须用障框把束综提升的经线有选择地压回一小组。因此，地络类织物开口就有些不合理了，有些经丝承受了多折拉伸，有些拉伸较小。为此，古代的工匠们把织机的机身设计得很长，从机后经轴到机前的织口之间的经丝都参与织造。经丝越长，相对伸长率就越小，经丝的断头率也低，以便织造顺利进行。对特结型织物而言，经线的开口设计非常合理，平时特结经位于梭口的上层，纤线的提升不影响特结经的原始位置，仅在织入纹纬时压下一片特结经障框，纤细的特结经丝免去了多折拉伸的过程，有利于织造操作。特别是地经和特结经的组织结构不同，织物中的经丝用量不同，用两根经轴分别控制送丝量，可以保证织物中经丝张力的一致，有利于织物结构的稳定。

范子框与栈子组合提综工艺，是应用综丝的结构和经丝穿入综眼不同方式而改变开口经丝升降的方向，形成组织点压住浮纬（锦工称“贯梭”）。起始有4片，经改进后为8片组合，使操作更为方便，见提综结构。机前8片为范子起地织，范子8片、桟前4片、栈后4片（有弓棚的）构成了组合栈子。

范子框与栈子组合提综工艺，是应用综丝的结构和经丝穿入综眼不同方式而改变开口经丝升降的方向，形成组织点压住浮纬（锦工称“贯梭”）。起始有4片，经改进后为8片组合，使操作更为方便，见提综结构。机前8片为范子起地织，范子8片、桟前4片、栈后4片（有弓棚的）构成了组合栈子。

增加范子框与幛子组合提综工艺，应用综丝的结构和经丝穿入综眼的不同方式而改变开口经丝升降的方向，形成“压梭浮口”及“贯梭”，见提综机结构图。其中付木雕12片，前8片为范子，起地组织，后4片为组合幛子的前4片，与后4片弓棚幛子形成了组合幛子，由干综眼形式和升降方式不一样而形成了乙经压点的梭口。

组合幛子前区（中间）4片综框与范子相同，乙经穿入上半综眼，其运动方式和范子相同。后区，四片幛子又称“正幛子”，乙经穿入正幛子下半综眼。同一根乙经丝既穿入前区幛子上半综眼又要穿入后区正幛子相应序号综框综丝下半眼。前区幛子提升，靠自重下降闭口，后区幛子下降，靠弓棚回弹而提升闭口。8片范子综丝上半综眼穿入甲经，综框运动完成地组织的交织、乙经进入组合幛子前上后下，形成纬浮压丝的“梭口”。

组合幛子前区（中间）4片综框与范子相同，乙经穿入上半综眼，其运动方式和范子相同。后区，四片幛子又称“正幛子”，乙经穿入正幛子下半综眼。同一根乙经丝既穿入前区幛子上半综眼又要穿入后区正幛子相应序号综框综丝下半眼。前区幛子提升，靠自重下降闭口，后区幛子下降，靠弓棚回弹而提升闭口。8片范子综丝上半综眼穿入甲经，综框运动完成地组织的交织、乙经进入组合幛子前上后下，形成纬浮压丝的“梭口”。

范子框与栈子组合提综工艺，是应用综丝的结构和经丝穿入综眼不同方式而改变开口经丝升降的方向，形成组织点压住浮纬（锦工称“贯梭”）。起始有4片，经改进后为8片组合，使操作更为方便，见提综结构。机前8片为范子起地织，范子8片、桟前4片、栈后4片（有弓棚的）构成了组合栈子。

范子框与栈子组合提综工艺，是应用综丝的结构和经丝穿入综眼不同方式而改变开口经丝升降的方向，形成组织点压住浮纬（锦工称“贯梭”）。起始有4片，经改进后为8片组合，使操作更为方便，见提综结构。机前8片为范子起地织，范子8片、桟前4片、栈后4片（有弓棚的）构成了组合栈子。

增加范子框与幛子组合提综工艺，应用综丝的结构和经丝穿入综眼的不同方式而改变开口经丝升降的方向，形成“压梭浮口”及“贯梭”，见提综机结构图。其中付木雕12片，前8片为范子，起地组织，后4片为组合幛子的前4片，与后4片弓棚幛子形成了组合幛子，由干综眼形式和升降方式不一样而形成了乙经压点的梭口。